
焊接時冷卻速度太快,熱影響區中奧氏體會轉變成馬氏體,形成淬硬組織,是焊后加工較為困難。由于球墨鑄鐵本身的強度和塑性較好,一般在焊接時不易產生裂縫,但是其焊接質量的要求比灰鑄鐵高,相對來說焊接難度更大。那么怎么焊才好呢?
焊條電弧焊
一般可采用EZCQ(Z238)球墨鑄鐵焊條焊接,焊前預熱500~700℃,焊后根據對基體組織的要求,可進行正火或退火處理。球墨鑄鐵冷焊時主要采用EZNiFe-1(Z408)、EZNiFeCu(Z508)等焊條焊接,主要用于非加工面的焊補,其工藝與灰鑄鐵相同。





1、保持烙鐵頭的清潔、保養焊接時,烙鐵頭長期處于高溫狀態,很容易氧化并沾上一層黑色雜質。因此,要注意用濕海綿隨時擦拭烙鐵頭,在長時間未使用時應在烙鐵頭上加上錫,防止烙鐵頭氧化,造成無法粘錫。
2、靠增加接觸面積來加快傳熱加熱時,應該讓焊件上需要焊錫浸潤的各部分均勻受熱,而不是僅僅加熱焊件的一部分,更不要采用烙鐵對焊件增加壓力的辦法。
6、碳素結構鋼鋼號Q235A/Q235中的Q代表(屈服點)
7、有一臺電焊機,型號為ZXG2-500,這是一臺(弧焊整流器)
8、焊機型號BX3-300中,“300”表示(額定電流300A)
9、用來脫氧的元素或鐵合金叫做(脫氧劑)。
10、鋼材在外力作用下產生塑性變形的能力稱為(塑性)
11、焊工施焊前的準備工作不包括(焊接工藝卡的編審)