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（一）、產生原因球直徑小，鋼管直徑大，比例失調，同時幾根桿件交于球上,砌夾角小,造成管與管相碰。（二）、防治措施合理設計節點。三、多層和高層鋼結構制作與安裝多層和高層鋼結構制作通病1、鋼材材質不符合設計要求；2、樣板尺寸誤差大；3、下料尺寸偏差大；4、鋼材邊緣加工超偏；5、單個部件變形，彎曲加工部件有損傷；6、鋼構件組裝拼接口超偏；7、鋼構件拼裝超偏；8、鋼結構的焊接材料不符合要求9、鋼結構焊縫焊后出現裂紋；10、焊縫未熔合；11、焊縫未焊透；12、焊接后工件產生變形；13、箱形鋼柱變形和隔板熔嘴焊缺陷 次數用完API KEY 超過次數限制

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3、烙鐵撤離有講究烙鐵的撤離要及時，而且撤離時的角度和方向與焊點的形成有關。

4、在焊錫凝固之前不能動切勿使焊件移動或受到振動，否則極易造成焊點結構疏松或虛焊。

5、焊錫用量要適中錫絲，內部已經裝有由松香和活化劑制成的助焊劑。

6、助焊劑用量要適中過量使用松香焊劑，焊接以后勢必需要擦除多余的焊劑，并且延長了加熱時間，降低了工作效率。當加熱時間不足時，又容易形成“夾渣”的缺陷。

32、鎢極弧焊時產生夾鎢缺陷的原因是（電流過大）。

33、在焊接過程中，焊接電流過小時，會產生未焊透、氣孔及（夾渣）等。

34、（直線往返）運條法的特點是焊接速度快、焊縫較窄，適宜于焊接薄板和裝配間隙較大時的打底焊。

35、厚壁管（或板）對接焊時，先在坡口根部所焊接的一條焊道稱（打底焊道）。

36、多層焊時，后層焊道相當于對前層焊道進行了一次（回火）處理。